一、产品职能：

复合式盐雾试验箱为人为气象仿照环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，盐雾试验箱用于油漆涂层验证过程中提供盐雾环境，查核涂层耐盐雾侵蚀能力。

试样限度：本试验设备不容易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；贮存侵蚀性物质试样的试验、贮存生物的试验、贮存强电磁发射源试样的试验及贮存

二、执行尺度：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 GB/T20853_2007 进行中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）、铜加快醋酸盐雾试验（CASS），也可按 GM9540P 等尺度进行循环侵蚀试验。

1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干湿盐雾试验

2.GB-T5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验步骤-盐雾试验设备

3.GJB150.11A-2009设备尝试室环境试验步骤 盐雾试验

4.MIL-STD-810步骤509.5盐雾试验尺度

5.GBT2423.17-2008盐雾试验步骤

6.GB-T2423.18-2021氯化钠交变盐雾试验步骤

7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 试验cab：恒定湿热试验步骤

8.GBT2423_4-2008湿热交变试验步骤

9.GMW-14872汽车循环侵蚀试验

10.IEC60068-2-52-2017环境试验第2-25部门试验 试验Kb循环盐雾（氯化钠溶液）

11.IEC 60068-2-11-1982 电器技术.根基环境试验规程.第2部门:试验.第11节:试验Ka:盐雾

12.ASTM B117-2016  盐雾试验尺度

13.ISO 9227-2006   人造空气侵蚀盐雾试验

14.SAE J2334  涂料盐雾侵蚀试验尺度

15.GBT 10125-2021 人造空气侵蚀试验 盐雾试验

三、重要技术规格及参数：

1.内箱尺寸 ：1200×800×600（mm）W×D×H  不含底部加热层，不含盖子高度

表形尺寸：约2580×1480×1530（mm）W×D×H

2.工作室容积：576 L

3. 温度领域：10℃～80℃可调  

4.湿度领域：20～100%R.H

5.节造精度：温度分辨率：0.01℃                          

6.湿度分辨率：0.1%R.H

7.温度误差：±2.0℃

8.温度均匀度：≦2.0℃

9.温度颠簸度：±0.5℃   

10.湿度误差：±3.0％RH（＞75％RH）±5.0％RH（≤75％RH）                       

11.湿度均匀度:±3.0%R.H                       

12.湿度颠簸度:±2.0%R.H

13.升温速度及转换功夫：盐雾(35℃)→干燥(60℃.20~30%RH)≤30 min

14.干燥(60℃,20~30%RH)→湿润(50℃,95%+/-5%RH)≤15 min

15.湿润(50℃,95%+/-5%RH)→盐雾(35℃)≤30 min(切换后要求立即喷雾)

试验前提：本机切合盐干湿复合试验法：盐雾试验 → 热风强造干燥试验 → 湿润试验

（A) 盐水喷雾试验：NSS、ACSS、CASS

(1)中性、酸性盐雾试验：

尝试室温度：35℃ ±1℃

鼓和桶温度：47℃±1℃

(2)铜加快盐雾试验：

尝试室温度：47℃±1℃

鼓和桶温度：63℃±1℃

(3) 沉降量：1～2ml (ml/ 80cm2/h) （16幼时均匀量）

(4) 喷雾压力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2

(5)盐水浓度：5%或浓度5%加0.26克氯化铜（CuCl2 2H2O）

(6)酸碱值PH：中性试验6.5～7.2  酸性试验 3.0～3.3

(7)试样板装置角度:15°～30°

（B）热风干燥试验(DRY)：

(1) 温度：60℃

(2) 湿度：RH≦30%

(C) 湿度试验(SOAK)

(1) 温度：23℃，湿度：50%±3%

(2) 温度：40℃，湿度：93%±3%

(3) 湿度：50℃，湿度：RH≧98%

16.使用环境温湿度：5 ～ 55℃，不大于85%R.H。

17.工作噪音：≤75db离机台正面1米并离地面1.2米处空气中丈量

18：喷盐 salt spray 2h@ (35+/-2)℃，5%盐水brine

19：干燥 dry period 4h @[（60±2）℃ & RH<30%]

20：湿热 humidity period 2h @ [（50±2）℃ & RH（95±5）%]

共进行60个循环480幼时，Total 60 cycles 480h.油泵不工作

5%盐水含95 % NaCl, 2.5 % MgCl, 2.5 % CaCl2