为了验证产品上的金属部件露出于大气或其它环境中会否产生侵蚀，能够将产品在使用环境下搁置足够长的功夫，例如产品的一个性命周期，这样做既耗时又费劲，在现实中是极少选取的。这样就必要一种方便的步骤去评估产品的抗侵蚀性。

　　

　　盐雾试验就是一种人造空气的加快抗侵蚀评估步骤。它是将肯定浓度的盐水雾化。而后喷在一个密关的恒温箱内。通过观察被测样品在箱内搁置一段功夫后的变动来反映被测样品的抗侵蚀性。它是一种加快测试步骤，就是用时短，不必要几年，只必要几天，甚至几幼时。

　　

　　在做试验的时辰，根基上都有一套试验尺度和试验的评级判定。侵蚀情况判定重要由四个步骤来判定，评级判定法、称沉判定法、侵蚀物出现判定法以及侵蚀数据统计分析步骤。

　　

　　盐雾试验尺度分为十级，是以企业试验尺度为参考，切合现实情况，尺度具体分级及景象如下。

　　

　　10级：无缺点面积，表观评级A，试样表表表观无变动

；

　　

　　9级：缺点面积占比不超过0.1%，表观评级B，试样表表有轻微到中度的变色

；

　　

　　8级：缺点面积占比介于0.1%~0.25%，表观评级C，试样表表严沉变色或有极轻微的侵蚀物

；

　　

　　7级：缺点面积占比0.25%~0.5%，表观评级D，试样表表严沉的失光或出现极轻微的侵蚀产品

；

　　

　　6级：缺点面积占比0.5%~1.0%，表观评级E，试样表表严沉的失光，或在试样部门表表上布有薄层的侵蚀产品或点蚀

；

　　

　　5级：缺点面积占比1.0%~2.5%，表观评级F，试样表表有侵蚀产品或点蚀，且其中之一种散布在整个试样表表上

；

　　

　　4级：缺点面积占比2.5%~5%，表观评级G，试样表表上有厚的侵蚀产品层或点蚀

；

　　

　　3级：缺点面积占比5%~10%，表观评级H，试样表表上有极度厚的侵蚀产品层或点蚀，并有深的点蚀

；

　　

　　2级：缺点面积占比10%~25%，表观评级I，试样出现了基体金属侵蚀的景象

；

　　

　　1级：缺点面积占比25%~50%，属严沉侵蚀景象。