不少客户经；嵊龅胶阄潞闶匝橄洳辉炖涞那榭，所以今天就这个问题一路来钻研和探求下：

原因一：
    1.由因而温度维持不住，观察造冷压缩机在试验箱运行过程中是否可能启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都可能启动，注明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
    2.电气系统没有问题，持续查抄造冷系统。首先查抄两组造冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，并且吸气压力呈抽空状态，注明主造冷机组的造冷剂量不及。
    3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说了然主机组的R23造冷剂不足。
   原因二：
    1.未确定故障原因，结合试验箱的节造过程进一步确认故障原因，该试验箱占有两套造冷机组。
    2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速度较大时，两组机组同时工作，在温度维持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步不变下来，辅助机组终场工作，由主机组来维持温度的不变。若是主机组R23泄露，会使主机组的造冷成效不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度不变不住的景象，而批示降温速度降低。在温度维持阶段，一旦辅助机组终场工作，主机组又无造冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到肯定水平，节造系统就会启动辅助机组来降温，将温度降落至设定值（-55℃）左近，而后辅助机组又终场工作，如此反复，便会出现故障景象。
    至此，已确认出产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的造冷剂R23泄漏。对造冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的步骤查抄，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统沉新充氟，系统运行正常。由于上文能够看出，对该故障景象的分析和判断根基上是有易至难，先“表"后“里"，先“电气"后“造冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和相识试验箱的道理和工作过程是分析故障判断故障的基础。